鞍山金盛工程機械有限公司
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蓋梁鋼模板:采用側模夾底模形式,上下對拉,每塊模板焊接后用液壓整形機整形,讓模板板面平面度<2.0mm(用 2m 長平尺檢查),兩塊模板之間拼接縫隙<1.0mm。鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
一、 模板的制作
1、整體定型鋼模的面板采用4毫米厚冷板整張平板加工骨架使用8#槽鋼肋板使用60*6毫米扁鋼。該工藝優點為定型鋼模整體性強平整度高拆支簡便與組合鋼模相比可減少1/3的模板拼縫并使模板拼縫更加嚴密與組合鋼模板再配制木模補差或木模表面鋪設各種附面板相比較可以克服拼接縫多易漏漿有砂線產生錯臺結構表面顏色不一等一系列缺點。
2、蓋梁的突出部分做成倒角或削邊以便脫模。
3、在模板內的金屬連接件或錨固件至少在距混凝土表面25mm深處將其拆卸或截斷且不損傷混凝土?;炷帘砻嫣幩^空洞應用水泥砂漿填塞表面應堅固、光滑、平順、顏色均勻。
4、模板的表面處理采用機械打磨人工清理的方法確保板面平整、光潔。
二、 模板的架設
1、支撐工藝
該工程采用采用自鎖式支撐工藝即在每根墩柱頂部預留圓孔內穿圓鋼在該圓鋼上架設工字鋼用Φ18的螺栓按間距1米布置將兩根工字鋼對拉固定。工字鋼上鋪方木方木上鋪設底模底模采用大面積鋼模板鋪設以此作為整個帽梁模板的支撐平臺。該工藝主要優點是省去了基礎處理這道工序加快了施工速度節省了其它支撐方法所必須的周轉材料防止模板沉降。
2、模板工藝
鋼筋工程完成后經自檢、互檢、項目部檢驗后報監理工程師檢驗合格后立即進行側模安裝及固定。側模板用4毫米厚冷板整張平板制作模板拼縫嚴密拼裝好后其平面高度誤差控制在2mm內涂水泥膠水嵌縫、擦凈側模底部與底模相交固定側模中部用8#的槽鋼做固定槽鋼兩端用Φ12拉桿其間距為1m拉緊固定。蓋梁兩端為薄弱部位在該部位加密拉桿。
全部固定完畢復測蓋梁底模高度誤差是否超過±2mm若超過加以調整確認無誤后經自檢互檢報監理工程師驗收做澆筑準備。通過以上施工方法,若仍出現脹?,F象,拆模后蓋梁尺寸不符合設計要求的返工處理。
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